本报讯   记者张昕报道   7月16日，经过两周连续稳定运行，辽阳石化30万吨/年聚丙烯装置，顺利完成7836吨HP565S聚丙烯产品生产任务，这是该装置投产以来，试生产的第四种牌号聚丙烯产品。

　　紧盯市场拓宽销路。辽阳石化在保证装置安稳运行的基础上，发挥产销研用一体化优势，紧跟市场，以满足用户需求为导向，及时转产适销对路的新牌号聚烯烃产品，提高产品附加值。此次转产的HP565S纤维料具有熔指波动小、分子量分布窄、与弹性体相容性好的特点，在纺制过程中不断丝、柔顺性好、光泽度高，主要用于高端卫生、医疗领域，如高档婴儿和成人纸尿裤、手术衣、消毒被单、灭菌袋等，具有较好的效益前景。

　　细化方案全程受控。针对新产品熔指跨度大、黏度较高、容易产生块料的特点，且生产技术过程繁杂，易引发挤压机停车等问题，属地技术人员提前编制详细转产方案，制定更优化的切换控制措施，保证从粉料熔指调整、挤压机参数调整到产品料仓切换，每个环节都有状态确认和技术支撑。

　　眼睛向内深度优化。转产期间，辽阳石化干部员工紧密配合，严格按照切换方案进行操作。技术人员坚守一线，协调指导，积极克服前系统预接触反应器R200压力波动，以及转产前期后系统添加剂计量秤不准确的问题，在安稳连续生产14天的同时，最大限度减少过渡料产生，大大降低装置能耗、物耗，实现产品产能最大化，为后续转产新牌号工作打下坚实基础。

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