本报讯　记者张昕报道　“仔细观察，这个炉子火焰有点发飘，1号火嘴还要认真调节一下。”10月15日，辽阳石化油化部生产组工程师牟光宇检查渣油加氢装置加热炉燃烧情况时，用对讲机要求操作人员尽快调整到位。“我们加热炉热效率技术攻关团队结合生产实际，有针对性地消除单台炉子运行缺陷。”牟光宇表示。

　　今年以来，辽阳石化在完善加热炉硬件措施的基础上，加强日常运行管理，充分发挥技术攻关团队的优势，制定17项具体措施并落实落地。

　　紧盯关键指标精细调节。加热炉热效率怎么样？是否及时调节了？有没有调节到位？指标最能说明问题。辽阳石化装置技术人员针对季节天气变化，完善生产运行方案，勤调加热炉三门一板，适当降低抽力和减少总供风量，避免供风损耗，氧含量也随之下降。通过努力，各装置加热炉氧含量降至2.3%，单台加热炉氧含量最大下降超过30%，热效率稳步提升，节能效果明显。

　　加强设备维护保障平稳。作为装置重要设备，加热炉一旦发生联锁反应，将直接影响产品质量。辽阳石化对加热炉烟道、进风挡板等设备进行维护，对氧含量、炉膛负压等检测仪进行校正，仔细排查仪表附近有无漏风情况，减少检测误差，针对季节交替和生产问题，对加热炉控制回路、控制阀、测量仪表进行全面检查，集中整治换热器泄漏和转机管理短板，加快完成夏季装置高负荷、满负荷瓶颈问题整治，确保加热炉运行达到最佳状态。

　　聚力优化攻关降低消耗。加热炉燃气消耗约占总能耗的30%，属于典型的能耗大户，如何优化提升加热炉运行效率成为重要课题。辽阳石化从设备管理、精细化操作、优化流程等方面开展攻关，加强加热炉管理，定期检查加热炉对流段、烟道、空气预热器是否有漏风情况，发现隐患及时整治，确保加热炉本体与附属设备、设施的完好性，提高整体热效率，最大限度降低燃气消耗。今年前8个月，在原油加工量稳步增长的同时，燃料气消耗同比下降10%。

责任编辑：程月