本报讯 侯娇阳 记者张昕报道 7月31日，肯尼亚一考察团在昆仑数智公司专家陪同下，专程访问昆仑燃气有限公司液化气辽阳分公司，就瓶装LPG自动化灌装核心工艺与智能化管理体系进行深入考察学习。

      考察重点围绕智慧灌装、智能安检、智控管理三项引领行业的创新成果展开。在辽阳液化气站现代化生产现场，考察团成员全程认真观摩，并就关键技术细节与辽阳分公司技术人员进行了热烈交流。

      考察团观摩了自动转盘式灌装机的高速运转。当技术人员介绍该设备成功将单线作业人数由5人精简至3人，灌装效率从2吨/小时跨越式提升至5吨/小时，考察团成员纷纷点头表示赞许，并对设备解决传统人工上下瓶低效瓶颈的显著效果表现出浓厚兴趣，详细询问了设备的稳定性和维护策略。高效、精准的自动化作业流程给考察团留下了深刻印象。

      在自动化检测区域，考察团近距离观察了全自动检漏、检斤和读码设备的协同工作。当看到不合格钢瓶被自动、精准地推出生产线，全程无需人工干预时，考察团成员报以掌声，高度认可这种以“技防”替代“人防”的质量保障模式。同时，技术人员还现场演示了乙硫醇精确加臭工艺，强调其能将LPG加臭浓度稳定控制在安全标准，贯穿钢瓶全生命周期，有效提升泄漏预警能力。考察团纷纷对此项确保终端用气安全的核心技术进行了拍照记录。

      在智慧运营中心，考察团通过“辽阳昆仑瓶装LPG销售数据监控大屏”，直观体验了“昆仑能源瓶装LPG智慧管理系统”的强大功能。技术人员现场操作演示了系统核心模块：智能扫瓶识别、安检拍照上传、配送地址导航、高效订单处理与转派等优化APP功能，极大提升了安检效率与可靠性；通过集成视频监控与GPS定位，实时展示了配送人员状态与轨迹。当得知该系统成功破解钢瓶流失行业难题，实现全流程精准溯源可控，特别是电话客服自动弹屏功能实现20秒内完成订气派单时，考察团成员惊叹不已，主动要求了解系统架构和数据安全措施，对其闭环管理能力给予了极高评价。

      考察结束后，双方举行了专题技术交流会。辽阳分公司深入分享了系统在气瓶溯源追踪、风险智能预警及应急响应等方面的创新应用。肯尼亚考察团团长表示，辽阳分公司在标准化场站建设、自动化灌装工艺、智能质量检测及全流程智慧管理方面取得的成就令人钦佩，其“昆仑经验”为肯尼亚LPG行业的现代化升级提供了极具操作性的“中国方案”。考察团明确表达了在智能充装设备引进、电子标签技术应用及智慧管理系统合作开发等领域的强烈合作意愿。

      本次考察活动不仅生动展现了中国石油在LPG智能化、安全化运营领域的领先实力与创新成果，也为中肯能源企业深化技术交流与合作搭建了坚实桥梁，为全球LPG行业的安全高效发展贡献了宝贵的“中国智慧”与“昆仑方案”。