本报记者 马 超

      金秋时节，硕果飘香。近日，辽阳石油钢管制造有限公司防腐分厂车间内传来喜讯，质检员何宏涛高声念出“第一根18米钢管，外防腐层厚度满足要求，外观合格”。内防检验员田洋喊出“第一根18米钢管内防合格”。两声爽朗的“合格”，标志着公司已完全具备18米钢管防腐生产能力。这不仅是防腐分厂历经半年设备改造后产出的首件合格品，更标志着公司在长尺寸防腐管生产领域实现了从“0”到“1”的突破。

      今年年初，防腐分厂承接着多种规格社会市场管线防腐任务，项目工期紧、任务重，无法进行停产改造，但国家管网随时有对18米长尺寸防腐钢管的用管需求。“一边是不能停的12米管生产保供任务，一边是必须赶在下半年市场旺季前完成的改造工程，两难！”分厂厂长韩冬斌回忆道。分厂反复研讨后，确定了“分段施工”方案，外防生产期间进行内防改造，天气转暖后进行室外部分改造，断续生产时进行单体设备改造，最后集中申请最短的停产时间进行全面改造。

      改造的核心难点在于“生产线同步性升级”。18米钢管比常规12米管长50%，从钢管进厂，除锈、冷却、喷涂、固化、喷标识等每一道工序的设备都需重新适配，施工过程更是与时间赛跑。最后，利用来之不易的停产机会，多家施工单位同步施工，完成了外除锈机、端切设备、水冷装置改造等，最终在规定的日期前完成了全部改造任务。

      9月24日，分厂启动首根18米防腐钢管试生产，提前召开生产动员会，再次强调本次改造的变化点和主要关注点，针对性地提醒岗位员工要注意安全、确保质量。技术组全员驻守现场，紧盯各项参数和钢管运行位置，丝毫不敢马虎。经过员工的共同努力，圆满完成试生产任务。

      据了解，首根18米防腐钢管的成功下线，使公司成为国内少数具备“12米至18米”全尺寸防腐管柔性生产能力的国有装备制造企业。这一成果将进一步提升公司在钢管输送领域的市场竞争力，为后续承接大型管道工程项目、保障订单及时交付和开拓国际市场奠定了坚实基础。