本报讯 王志强 记者张昕报道 随着季节更迭、气温逐渐降低，辽阳石化聚焦季节转换期间装置运行薄弱环节，以全链条管理系统推进工艺管理、风险防控与责任考核等各项工作，切实提升装置抗风险能力，为安全平稳高负荷生产奠定坚实基础。

      巡检管理“清单化”。辽阳石化将现场标准化管理作为班组核心职责，全面推行“清单式巡检”模式，各基层班组需严格按照清单内容，逐项检查警戒线设置规范性、消防设施完整性、设备保温状况及设备运行关键参数等环节，确保问题“及时发现、准确记录、快速处置”。所有巡检发现的问题详细录入交接班记录，形成“巡查—交接—整改—验证”的闭环管理机制。

     冬防措施“前瞻化”。针对东北地区冬季低温时间长、寒潮频繁的特点，辽阳石化“早动手、早准备”，提前部署冬防准备工作。各专业在总结历年冬防经验的基础上，重点围绕突出问题开展专项排查，对蒸汽伴热、U型弯管段等关键部位进行复核检验，全面排查设备及管线保温缺损情况，对仪表风、水循环系统等易冻凝区域开展系统性摸排。同时，组织对厂房门窗、消防房保暖等设施进行密封性检查，杜绝因漏风导致的设备低温运行风险。

      方案执行“时效化”。辽阳石化由生产部门牵头，修订和完善年度冬防运行方案，明确“周跟踪、月考核”推进机制。要求各专业组按周报送冬防准备工作进展，对方案修订滞后、整改推进不力的单位和责任人纳入绩效考核，实现压力传导到位，确保每一处细节均贴合生产实际、具备可操作性，真正实现“一装置一策”，为严寒天气下的安全生产提供制度保障。

      从一线班组的标准化巡检到专业组的风险前瞻防控，从方案修订到考核问责，辽阳石化通过贯穿“管理—执行—考核”全链条的管控模式，织密季节转换期安全防护网络。这一系列举措不仅体现出公司“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，更以扎实的行动为完成全年安全生产目标注入可靠动力。