焊花飞溅如星雨，机械臂精准舞动。12月1日，在辽阳石油钢管制造有限公司防腐管生产线上，一根根长达18米、身着3PE防腐“黑色礼服”的油气“钢龙”，正在以螺旋前进的姿态“游走”在各个工序上。

      “这次制管、防腐两条生产线成功实施升级改造，让公司一跃成为国内少数具备12米至18米高端管材生产能力的国有装备制造企业，最近收到多封国家管网项目部发来的感谢信，中东客户也对我们生产的超长钢管兴趣浓厚。”公司市场营销人员王立存介绍说。

      “党的二十届四中全会吹响了高质量发展的冲锋号，我们必须对标对表国家发展战略，将全会的精神实质、核心要义与企业改革发展实际紧密结合，把打造高端制造的政策部署要求落到实际行动上。”公司党委书记、执行董事赵平文说。目前，公司正以“高端化、精益化、智能化、绿色化”四大转型发展方向和打造“市场开发、成本领先、技术引领、精益管理、合规保障、党建领企”六大战略支柱重构竞争力。

      在精益管理维度，生产调度系统如同精密钟表。“我们以客户需求为导向建立‘周滚动+日锁定’产销协调机制，根据生产状态灵活调整生产节奏，确保资源效率最大化，前10个月制管两个机组作业率均保持在90%以上，防腐机组作业率高达97%以上，不仅及时保障了各个项目用管需求，生产、发运等阶段性数据接连打破近十几年来多项历史纪录。”公司生产安全部主任张伟展示的数据令人振奋。

      “目前，我们已将双金属复合管、输油用RTP管、井下大功率加热器等新产品拓展列入‘十五五’规划首批项目，同步对深海油气开发急需的复合管材进行可行性调研。”综合办公楼里，总经理助理王树祥正率领项目组马不停蹄地开展项目研发攻关，在升级改造传统生产线的同时全面开辟新赛道，因地制宜发展新质生产力。

      在公司制管生产作业现场，安装有70余台高清智能摄像头，通过搭配人工智能22类先进算法，可对生产区域进行实时监控，自动智能分析识别设备运行、人员作业及环境安全等情况，并能第一时间预警联动，真正实现了安全监管从“人防”向“技防”的转变。此举不仅降低了员工的劳动强度，提升了管理精准度和自动化水平，更有效降低了成本，年度累计节省各类能源费用数十万元。据了解，公司分布式光伏发电项目将于“十五五”首年落地，届时每年电费可下降7%左右。

      当焊头点燃智能时代的火花，老国企正在书写新传奇。在公司产品展示厅的荣誉墙上，崭新的“辽宁五一劳动奖状”熠熠生辉。这支曾参与国家几乎全部重点管线建设的“钢铁劲旅”，正以数字化、智能化转型锻造“能源动脉”，在服务国家能源安全的壮阔征程中，让六十年老厂的红色基因迸发崭新生命力。