本报讯 王志强 记者张昕报道 今年以来，辽阳石化紧抓化工新材料市场机遇，以市场需求为导向，以全流程优化和精细管控为核心，持续推动产品结构向高端化、精细化迈进，化工新材料产品比例稳步提升。前三季度数据显示，公司高附加值化工新材料产量同比增幅显著，创效能力进一步增强，为企业高质量发展注入了强劲动力。

      坚持精准布局。面对下游产业对高性能化工新材料需求的快速增长，辽阳石化提前谋划，系统梳理了不同原料路线下的产品特性数据，深入分析关键工艺参数对最终产品性能指标的影响规律。通过整合大量实验室测试数据与生产运行数据，公司成功构建了化工新材料产品结构优化预测模型，依据原料性质和装置特点，前瞻性预测不同生产方案下新材料的牌号与收率，为生产装置的排产和操作调整提供了精准的数据支撑和决策依据。

      坚持精细调控。辽阳石化大力推行“一装置一策”的精细化管理模式。技术团队根据排产计划和预测模型结果，预先制定每套装置加工特定原料的优化方案，明确目标产品牌号及关键质量控制点。生产过程中，一旦在线监测或化验分析结果与预期目标出现偏差，立即启动追溯和调整机制，确保产品牌号判定的准确性和质量的稳定性，为快速响应市场、锁定高端客户赢得了宝贵时间。

      坚持强化执行。为将优化策略落到实处，辽阳石化着力强化生产一线执行力，通过开设定期“技术讲堂”、组织专项技能比武等方式，不断提升操作人员对化工新材料生产工艺的理解深度和操控精度，严把生产过程控制关。同时，建立了高效的“技术管理-生产班组”信息联动机制，利用生产一体化管控平台实时共享关键信息，并对反应温度、系统压力、产品黏度等重点参数进行同步跟踪与记录，为持续提升装置运行平稳率、挖掘工艺优化潜力积累了宝贵的实践经验。

      下一步，辽阳石化将继续深化精细化管理，紧密对接下游新能源、高端制造、绿色环保等新兴产业对化工新材料的迫切需求，进一步研发和扩大多牌号、高性能、高附加值新产品产能，不断延伸产业链、提升价值链，向着“炼化生精材”目标稳步前进。