本报讯　记者张昕报道　今年以来，辽阳石化紧密围绕市场需求变化，以提升产业链整体竞争力为核心，通过深化协同优化、调整产品结构、强化精细管理全力拓市扩销，实现了生产经营质效的稳步提升，为企业高质量发展注入了强劲动力。

      在原料优化与资源价值最大化方面，辽阳石化聚焦关键环节，建立动态分析与优化机制，统筹协调炼油与化工装置优化运行，通过对加氢裂化、催化裂化、重整等装置的深度优化操作，着力增产富含低碳烯烃的干气、优质石脑油、轻烃等高附加值化工原料，有效提升了化工装置的优质原料自给率，将原料资源向高价值化工产品高效转化，持续“减油增化”。今年前三季度，公司乙烯、丙烯等关键产品的收率实现稳步提升，装置经济运行水平迈上新台阶。

      为增强产品市场竞争力，辽阳石化充分发挥自身装置特点和区域优势，在稳定生产传统优势产品的同时，大力向产业链下游和高附加值领域延伸。特别是在特色化工材料领域，集中力量进行技术攻关，加快高性能聚丙烯专用料、超高分子量聚乙烯等“拳头”产品和高端新产品的研发与推广力度，市场份额和品牌影响力持续扩大。面对变化的市场，辽阳石化灵活调整各装置排产计划，动态优化产品结构，快速响应客户差异化需求。化工专用料产品产销量同比实现显著增长，同时，公司积极拓展与周边下游企业的合作深度与广度，有效促进了区域内产业链的稳定与协同发展。

      围绕全流程优化，辽阳石化持续加大“减油增化”“减油增特”力度，深入开展芳烃产业链的系统优化，通过技术革新和操作调整，努力提升对二甲苯、“三苯”等芳烃产品的产量和收率，使宝贵的芳烃资源创造更大价值，月均产量同比实现大幅增长。各装置区着力提升产品质量等级，努力增加高附加值产品的产出和销售，不断提升整体产品结构的盈利能力和抗风险能力。

      强化生产操作的过程管控，辽阳石化严格执行产品牌号切换的标准化操作与考核，深入开展全员成本目标管理，将成本管控责任落实到班组、到岗位，深化从原料采购、生产过程到产品销售的全要素成本费用分析，多措并举推进化工装置运行成本持续降低。此外，公司通过广泛开展班组劳动竞赛、技能比武等活动，有效激发了全体员工提质增效的积极性和创造性，聚烯烃等主要产品的质量稳定性得到进一步提升。

责任编辑：程月