本报讯 王志强 记者张昕报道 连日来，辽阳石化持续推进高耗能落后淘汰类电机的更新改造工作，不仅有效压减了生产过程中的电能消耗，还大幅降低了设备后续维修支出。这些看似从“指缝间”省钱的务实举措，正是该公司系统推进降本增效、全力构建低成本竞争优势的生动写照。

      今年以来，辽阳石化深入贯彻落实集团公司工作部署，牢固树立“一切成本皆可控”的理念，从优化资源结构、压缩运营开支、激活创新动能三方面协同发力。今年前4个月，企业整体经营效益稳步提升，单位吨油费用实现同比下降。

      优化人力资源与投资结构，推动管理体量“减脂增肌”。辽阳石化持续深化人力资源配置改革，精简机关及辅助管理机构，通过科学定岗定编、一岗多能培训等方式提升全员劳动效率。在投资管控上，传统炼化业务坚持内涵式发展，严控新增用地和重复建设，从源头卡住设备采购与基建支出。目前，公司部分转型项目的单点投资成本已优于板块平均水平。

      深挖供应链与运维环节潜力。在物流优化方面，辽阳石化通过调整产品出厂运输路径、整合区域运力资源，今年以来累计节省物流费用超百万元。同时，公司强化内部检维修队伍的专业化建设，依托数字化平台对维修流程进行精准管控，优化配件库存与采购策略，有效降低了设备全生命周期的维护费用。在日常运营中，从节约一滴水、一张纸做起，严控会议、差旅等非生产性开支，各项可控费用实现稳步压降。

      激发一线创新活力。辽阳石化加快数字化转型步伐，推动生产数据与经营数据深度融合，搭建起成本动态监控与分析平台。各基层单位也涌现出一批务实有效的创新实践，基层员工全面优化催化烟机在线除垢方案，避免了装置停车损失；同时，围绕加热炉热效率开展专项攻关，通过调整空燃比使燃料气单耗下降，并针对机泵冷却水系统实施小型改造，年节水量可观。这些来自装置现场的“金点子”，正汇聚成提质增效的强大合力。

      通过精打细算、系统施策，辽阳石化正逐步走出一条具有自身特色的低成本高质量发展路径。下一步，辽阳石化将继续以钉钉子精神抓实各项降本增效举措，在应对市场波动、提升抗风险能力的实践中交出更加扎实的答卷。